螺旋焊管防腐保温生产线可连续实现钢管除锈、防腐、保温的一次成型,完成防腐层、保温层、粘结层、保护层的牢固结合。
一、工艺流程:
螺旋焊管除锈→液体或环氧粉末防腐→保温层发泡→共聚物胶热缠绕→聚乙烯热缠绕→冷却定型
二、工艺特点:
1、喷涂发泡、胶带热缠、热缠PE、冷却定型一次完成,可实现自动化生产,节约人工,节约时间,节约成本,易于操作。不需要先生产管壳,最繁琐穿管发泡操作的过程。
2、钢管基层使用环氧粉末等防腐处理,使钢管表面具有防腐蚀性能。万一出现局部渗水,水与聚氨酯产生的酸性介质也不能对钢管表面产生腐蚀。
3、采用喷涂发泡,泡孔均匀并充分固化、硬化。发泡过程可视,产生的气体可自由释放,不会形成管内气泡。
4、使用共聚物胶粘接泡沫层与PE 保护层,使其结合更加牢固。从而保证多层工艺的完整性和同步可靠性,解决了过去的脱壳问题和由于夹克层的伸缩使补口拉坏进水问题。即使出现了聚乙烯外护层局部破损现象,也不会穿线。
5、采用热缠绕工艺完成的共聚物胶层和聚乙烯层,把原来的轴向拉伸成型改成现在的径向拉伸成型。改变了外护层PE的分子结构方向,生产冷却成型过程使防腐保温管整体紧固,管道使用寿命更长。